শেংদে স্বাগতম!
headbanner

বালি এবং নুড়ি উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া

বালি এবং পাথর উত্পাদন লাইন হল একটি সার্বজনীন উত্পাদন লাইন যা বালি উত্পাদন লাইন এবং পাথর উত্পাদন লাইনকে সংমিশ্রণ করে, যা একই সাথে বালি এবং পাথর উত্পাদন করতে পারে। বালি এবং পাথর উত্পাদন লাইনের সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সেট হ'ল নির্মাণের জন্য বালি এবং পাথর উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণ। এটি সব ধরনের শিলা, আকরিক, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, নদীর নুড়ি, ইত্যাদি সব ধরনের মাপের নির্মাণ বালি এবং পাথরে তৈরি করতে পারে, অভিন্ন কণার আকার, নিয়মিত আকৃতি এবং উচ্চ সংকোচনশীল শক্তির সাথে, এটি লাইনে অনেক বেশি প্রাকৃতিক বালি এবং পাথরের চেয়ে বিল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা সহ, এবং বিল্ডিংয়ের মান উন্নত করতে পারে।

আকরিক শক্তির পার্থক্য অনুসারে, বালি ও পাথর উৎপাদন লাইনকে সেকেন্ডারি ভাঙা বালি ও পাথর উৎপাদন লাইন (6 টির বেশি মোহস কঠোরতা) এবং প্রাথমিক ভাঙা বালি ও পাথর উৎপাদন লাইনে ভাগ করা হয়েছে।

গৌণ বালি ও নুড়ি উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়া মোটামুটি নিম্নরূপ: বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন মেশিনগুলি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা সংযুক্ত, এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সমাপ্ত বালি এবং নুড়ি ধীরে ধীরে বৃত্তাকার কম্পন পর্দার পিছন থেকে উত্পাদিত হয়।

বড় আকরকে সমানভাবে চোয়ালের ক্রাশারে কম্পনযুক্ত ফিডার দ্বারা মোটা চূর্ণ করার জন্য পাঠানো হয়। মোটা ভাঙা উপকরণ বেল্ট কনভেয়র দ্বারা ক্রাশিং এবং আকৃতির জন্য ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে পাঠানো হয় এবং তারপর স্ক্রিনিংয়ের জন্য কম্পন পর্দায় পাঠানো হয়। সমাপ্ত দ্রব্যের কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী উপাদান যথাক্রমে পরিস্কার পণ্যের এলাকা (পাথর) বা পরিষ্কার করার জন্য চাকা বালতি বালি ওয়াশারে পরিবহন করা হয়, পরিষ্কার করার পরে, সমাপ্ত পণ্য সমাপ্ত পণ্য পরিবাহক বেল্ট দ্বারা আউটপুট হয়, যা সমাপ্ত পণ্য মেশিনে তৈরি বালি; বালি ওয়াশিং মেশিন দ্বারা নির্গত বর্জ্য জলের মধ্যে কিছু হারিয়ে যাওয়া সূক্ষ্ম বালি রয়েছে। জরিমানা বালি পুনরুদ্ধারের জন্য একটি সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার মেশিন শেষ পর্যন্ত কনফিগার করা হয় (পুনরুদ্ধারের হার 90%এর বেশি পৌঁছতে পারে), এবং উদ্ধার করা সূক্ষ্ম বালি সমাপ্ত মেশিন-তৈরি বালির মাধ্যমে সমাপ্ত মেশিন-তৈরি বালি এলাকায় পরিবহন করা যায়। বেল্ট; স্ক্রিনিংয়ের পরে, যেসব উপকরণ (বৃহত্তর ব্লক) যেগুলি সমাপ্ত পণ্যের কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, কম্পনের পর্দা থেকে বালি তৈরির মেশিনে পুনরায় প্রসেসিংয়ের জন্য ফেরত দেওয়া হয়, একটি ক্লোজ-সার্কিট একাধিক চক্র গঠন করে। ব্যবহারকারীদের চাহিদা অনুযায়ী সমাপ্ত পণ্যগুলির গ্রানুলারিটি একত্রিত এবং গ্রেড করা যেতে পারে। যদি শুষ্ক উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করা হয়, মোটা এবং সূক্ষ্ম গুঁড়া বিভাজক এবং ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম সজ্জিত করা যেতে পারে।

প্রাথমিকভাবে বালি ও পাথর উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের পণ্য। মেশিনগুলি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা সংযুক্ত, এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সমাপ্ত বালি এবং পাথর ক্রমান্বয়ে বৃত্তাকার কম্পন পর্দার পিছন থেকে উত্পাদিত হয়।

বাল্ক আকর সমানভাবে ভারী হাতুড়ি ক্রাশারে কম্পনকারী ফিডার দ্বারা খাওয়ানো হয়। ক্রাশ করার পরে, উপকরণগুলি স্ক্রিনিংয়ের জন্য বেল্ট পরিবাহক দ্বারা বৃত্তাকার কম্পন পর্দায় পাঠানো হয়। যেসব উপকরণ সমাপ্ত পণ্যের কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে সেগুলি পরিস্কার পণ্যের এলাকা (পাথর) বা পরিষ্কার করার জন্য চাকা বালতি বালির ধোয়ার মধ্যে পরিবহন করা হয়। পরিষ্কার করার পর, প্রস্তুত মেশিন-তৈরি বালি চামড়া বেল্ট পরিবাহক দ্বারা সমাপ্ত পণ্য এলাকায় পরিবহন করা হয়, বালি ওয়াশিং মেশিন দ্বারা নির্গত বর্জ্য জলের মধ্যে কিছু হারিয়ে যাওয়া সূক্ষ্ম বালি রয়েছে। জরিমানা বালি পুনরুদ্ধারের জন্য একটি সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার মেশিন শেষ পর্যন্ত কনফিগার করা হয় (পুনরুদ্ধারের হার 90%এর বেশি পৌঁছতে পারে), এবং উদ্ধার করা সূক্ষ্ম বালি সমাপ্ত মেশিন-তৈরি বালির মাধ্যমে সমাপ্ত মেশিন-তৈরি বালি এলাকায় পরিবহন করা যায়। বেল্ট; স্ক্রিনিংয়ের পরে, যেসব উপকরণ (বৃহত্তর ব্লক) যেগুলি সমাপ্ত পণ্যের কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, কম্পনের পর্দা থেকে বালি তৈরির মেশিনে পুনরায় প্রসেসিংয়ের জন্য ফেরত দেওয়া হয়, একটি ক্লোজ-সার্কিট একাধিক চক্র গঠন করে। ব্যবহারকারীদের চাহিদা অনুযায়ী সমাপ্ত পণ্যগুলির গ্রানুলারিটি একত্রিত এবং গ্রেড করা যেতে পারে। যদি শুষ্ক উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করা হয়, মোটা এবং সূক্ষ্ম গুঁড়া বিভাজক এবং ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম সজ্জিত করা যেতে পারে।

বালি এবং নুড়ি উৎপাদনের রৈখিক শক্তির সুবিধা

1. * শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা। বালি এবং নুড়ি উৎপাদন লাইনে উচ্চ অটোমেশন, কম অপারেশন খরচ, উচ্চ ক্রাশিং হার, শক্তি সঞ্চয়, বড় আউটপুট, কম দূষণ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা রয়েছে। উত্পাদিত বালি জাতীয় নির্মাণ বালি মান পূরণ করে। পণ্যটির অভিন্ন কণার আকার, ভাল কণার আকৃতি এবং যুক্তিসঙ্গত গ্রেডিং রয়েছে।

2. উচ্চ ডিগ্রি অটোমেশন। স্টার্ট-আপ, শাটডাউন, খাওয়ানো এবং সরঞ্জামগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াও, বালি এবং নুড়ি উত্পাদন লাইনের খুব কমই ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন। এটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম অপারেশন খরচ, বড় আউটপুট এবং উচ্চ আয়ের সুবিধা রয়েছে। সমাপ্ত পাথরের অভিন্ন কণার আকার এবং ভাল কণার আকৃতি রয়েছে, যা জাতীয় উচ্চ-গতির উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

3. সুবিধাজনক অপারেশন। প্রক্রিয়া প্রবাহের নকশায়, সমস্ত স্তরে ক্রাশিং সরঞ্জামগুলির যুক্তিসঙ্গত মিল এবং কঠোর স্থানিক ক্রস লেআউটের কারণে এটিতে ছোট তল এলাকা, উচ্চ বিনিয়োগের অর্থনৈতিক সুবিধা, ভাল বালি এবং পাথরের গুণমান এবং জরিমানার কম উৎপাদন হার রয়েছে। পাউডার একই সময়ে, এটি সমগ্র প্রক্রিয়ার মসৃণ স্রাব, নির্ভরযোগ্য অপারেশন, সুবিধাজনক অপারেশন এবং শক্তি সঞ্চয় নিশ্চিত করতে উন্নত বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ অপারেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।

4. মানবিক প্রযুক্তি।


পোস্টের সময়: আগস্ট-17-2021